加工工藝流程：

原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。

產(chǎn)品簡介：

一、低溫真空油炸機(jī)特點(diǎn)：
★采用上下兩個(gè)罐，脫油時(shí)確保無回油,使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
★自動(dòng)控制溫度，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
★該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
二、低溫真空油炸食品的優(yōu)點(diǎn)：
★保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
★保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。
★因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
★降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
三、工藝特點(diǎn)：
★低溫真空油炸是在低溫（80～110℃）對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營養(yǎng)成分的破壞。
★真空油炸脫油有獨(dú)特效果。目前主要應(yīng)用于：①水果類：蘋果、獼猴桃、香蕉、木菠蘿、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類：大棗、花生等；④水產(chǎn)品及畜禽肉類等。
★低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40％～50％，而真空油炸食品的含油率在10%-20％，節(jié)油30％-40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。
★在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴(kuò)大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

諸城市國邦機(jī)械有限公司，位于山東省諸城市，以生產(chǎn)食品機(jī)械為主，專業(yè)從事油炸，果蔬清洗機(jī)械及各種不銹鋼輔助設(shè)備的研發(fā)與制造，產(chǎn)品行銷全國各地，現(xiàn)已擁有各類機(jī)械加工設(shè)備，能夠滿足不同層次用戶需要。